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中频炉炉衬怎么选

一、耐火材料

决定中频炉耐火材料耐火性的基本因素是化学矿物的组成和分布。各种杂质元素，鹤壁中频炉，杂质不具有强的助熔剂效应的成分，会严重降低产品的耐火性。耐火材料耐火材料的耐火度是指耐火材料锥形试样在没有工作负荷的情况下不软化和熔化的温度。总之，中频炉耐火材料在高温耐火材料的空载性能中不熔化具有电阻。耐火材料的耐火度是判断材料是否可用作耐火材料的依据。根据国际标准化***的规定，耐火等级在1500℃以上的无机非金属材料是耐火材料.因此，提高耐火材料的耐火度，主要途径是采取适当的措施，保证和提高原料的纯度。在中频炉熔炼时，钢水的高温时间可达1700°，中频炉中铁液的高温容量可达1500°以上，应根据金属的熔化温度来选择，以满足炉衬材料的熔化温度。

二、良好的化学稳定性

炉渣侵蚀是耐火材料使用和管理中的主要损坏形式，如中频炉炉衬、浇注钢包的工作衬里和炉体下部至炉膛炉衬的损坏等。在实践中，约59%的损坏是由炉渣侵蚀引起的。抗渣能力是耐火炉渣侵蚀和冲刷的抗高温性能。选用不同的耐火材料时，可尽量选用与炉渣化学成分相似的耐火材料，降低炉渣界面反应的强度。高锰钢碱性耐火材料冶炼应采用炉衬材料，或改变炉渣成分，使其更接近所用耐火成分，并能改善抗渣耐火材料的耐火方式。

三、良好的抗热震性

在耐火材料的使用和管理过程中，耐火材料往往受到社会环境中温度的迅速变化的影响。例如，当进料中频炉出钢操作或改变时，在铸造过程中，温度和压力变化剧烈，造成衬砌、衬里开裂、剥落甚至坍塌。这限制了中频炉炉衬的升温和冷却速率，而中频炉炉衬的运行受到了加强的限制，是炉衬损坏较快的主要原因。

中频炉的选择

一、中频电源设备的选择：

该装置消耗490°~600°，根据铸态选择合适的中频炉吨位。中频炉过大或过小，会增加电耗，快速等大中频炉功率，高压功率比低于低压炉。

二、坩埚模具：

为了选择合适的模具，坩埚材料模具企业必须具备良好的防冲刷和压缩能力。如果你选择模具，炉壁会变薄，从而增加坩埚壁的腐蚀性，从而影响炉膛的寿命。如果模具太小，炉壁就会变厚，这样电阻就会继续增加，降低功率因数，消费品成本管理就会变大。

三、边缘处理：

传感器表面必须进行边缘密封处理，封边漆应具有良好的耐高温、附着力和防水性能。如果封边效果不好，通常会导致电炉漏电、火灾、短路、线圈噪声异常、燃烧设备等严重现象。

四、铜排选择：

他说：'所需的设备已被粉化，以使电力铜正常化。'裸铜表面易氧化、腐蚀，导致产品发展缓慢，耗电量增加。通常是铜、锡、镍、银等。镀锡能有效防止铜排表面氧化、改善和导电，镀镍底或外观、耐蚀性和耐磨性，镀银主要通过改善表面材料形成导电性能，一般用于企业可能经常出现的接合部位。常见的电镀是镀锡，镀银较好，但成本也很高。

如何选择合适的中频炉变压器？

中频炉变压器是中频炉的重要组成部分，合适的中频炉变压器可面向提高工作效率，如果中频炉变压器不合适，可能造成中频炉不能很好的工作，甚至出现过程，因此现在合适的中频炉变压器非常正要。　

　 在选择中频炉变压器需要注意一些几点:

　 1、组联　　2、阻抗电压　　3、原边电压　　4、副边电压　　5、变压器配 6、容量　　7、 凹凸压绕组间需放置隔离屏障层并引出接地，以按捺二次侧整流惹起的谐波效果，还降低变压器铁心磁密和温升，即铁心和铜线要比通俗变压器大，其短路阻抗也要比惯例变压器的短路阻抗高约30%左右。　　

注意中频炉的输出特征应尽量一致，如输出电压一致，漏抗一致，短路阻抗一致，不然会发生严重环流，铸造中频炉厂家，以上几个指标如果一个不一致，铸造中频炉功率因数，就影响了中频炉的正常工作，轻者降低工作效率，重者出现不能工作的故障，因此在选择中频炉变压器时，要格外仔细各个指标是否一致。